一、產品概述

二、工作原理

1. 基礎分液邏輯（時間比例控制）

• 全回流位（安全復位位）：無驅動信號時，液體全部回流至塔內，保障塔內穩定傳質；

• 采出位：氣動氣缸 / 外置電磁驅動分流機構切換通道，液體進入采出管路收集成品。

  電控柜設定回流時長、采出時長，比值即為回流比 R = 回流時間 / 采出時間，設備循環往復切換，精準穩定控制塔頂分離純度。

2. 高壓防腐專項設計原理

1. 承壓主體采用整體鍛造厚壁合金筒體，杜絕焊接承壓滲漏；

2. 所有過流介質腔體、閥芯、流道做襯 PTFE 四氟、哈氏合金、鈦材全防腐隔離，高壓介質不直接接觸承壓金屬基體；

3. 動密封、法蘭密封采用全氟 Kalrez、加厚四氟墊片，高壓下抗溶脹、耐腐蝕、零泄漏；

4. 驅動機構外置無介質接觸，氣動驅動無電火花，適配高壓易燃易爆腐蝕體系。

三、整體結構組成（四大模塊）

1. 高壓防腐執行本體（核心）

• 承壓殼體：316L 鍛件 / 碳鋼襯四氟，耐壓最高可達 10MPa；

• 過流內件：襯四氟閥芯、鈦合金分流盤、哈氏合金三通流道（三選一，按腐蝕介質選型）；

• 進出接口：高壓帶頸對焊法蘭 / 凹凸面法蘭，DN25~DN200 全規格；

• 視鏡（可選）：高壓耐腐硼硅視鏡，實時觀察分液狀態。

2. 高壓驅動機構（兩種主流）

1. 氣動氣缸驅動（高壓工業）

   無電磁線圈、防爆等級 ExdⅡBT4，適配≥1MPa 高壓工況，氣缸帶高壓緩沖，切換響應≤0.1s，無消磁、卡頓問題；

2. 外置電磁驅動（中試小高壓≤1.6MPa）

   磁頭隔離介質，線圈不接觸腐蝕蒸汽，數顯時序控制，結構小巧適配中試高壓精餾塔。

3. 防腐高壓密封系統

4. 智能控制單元

• 基礎款：數顯時序控制器，回流 / 采出 0~999s 獨立可調，回流比 1:1~100:1 無級設定；

• 工業款：防爆電控柜，支持 4-20mA、Modbus 通訊，對接 PLC/DCS，聯動塔壓、溫度、液位自動修正回流比；

• 安全功能：失氣 / 失電自動切全回流，高壓超壓聯鎖保護。

實驗室設備  高壓防腐型回流比控制器

四、核心技術參數

1. 承壓與溫度

• 標準耐壓：1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa 多級定制；

• 使用溫度：-20℃~250℃（襯四氟款≤200℃，鈦 / 哈氏合金可達 250℃）；

2. 防腐材質分級選型

3. 控制性能

• 切換響應時間：≤0.1s；

• 時間控制精度：±0.01s；

• 回流比調節范圍：1:1 ~ 100:1；

• 流量覆蓋：0.5L/h（中試）~1000m3/h（工業大塔）；

4. 防爆與連接

• 防爆等級：ExdⅡBT4（氣動標準款）；

• 連接方式：高壓對焊法蘭、螺紋高壓接頭；

• 安裝形式：外回流（主流）、內置高壓回流頭（定制）。

五、核心產品優勢

1. 高壓 + 防腐雙性能合一

   區別于常壓襯氟回流頭（PP 材質僅耐常壓、不耐壓）與普通高壓不銹鋼回流器（不耐酸堿腐蝕），一套設備同時滿足高壓、強腐蝕雙重苛刻條件，不用分兩套設備改造。

2. 全流道，適配潔凈工藝

   內腔圓弧過渡，襯氟層光滑不掛料，支持 CIP 在線清洗，無腐蝕介質殘留，適配醫藥、電子高純腐蝕物料精餾。

3. 高壓密封安全可靠

   整體鍛造筒體 + 全氟復合密封，通過氦檢檢漏，高壓工況長期運行無滲漏，規避腐蝕介質高壓泄漏安全風險。

4. 自動化集成能力強

   氣動型無電磁干擾，可接入工廠 DCS 中控，實現高壓精餾全流程無人值守；失電 / 失氣自動全回流，保護塔內工況穩定。

5. 長周期低維護

   四氟、鈦材內件抗介質沖刷腐蝕，無易損耗金屬分液擺斗，高壓工況連續運行 1~3 年無需更換內件，大幅降低運維成本。

六、適用行業與工況

1. 氟化工：含氟氯中間體高壓精餾分離；

2. 精細醫藥：鹵代溶劑、酸性原料藥高壓加氫精餾、溶媒回收；

3. 鋰電 / 新能源：電解液、鋰鹽腐蝕性原料高壓提純；

4. 煤化工 / 石油加氫：含硫、含酸油氣高壓精餾裝置；

5. 特種試劑：發煙硝酸、高溫強堿、強氧化體系高壓間歇 / 連續精餾；

6. 中試高壓實驗：高校、科研院所高壓腐蝕小試、中試精餾裝置配套。

七、選型注意事項

1. 按最高操作壓力向上選一檔耐壓等級，預留壓力安全余量；

2. 根據介質腐蝕類型匹配內件材質，氟介質禁用普通 316L 襯氟，必須選鈦 / 哈氏合金；

3. 易燃易爆高壓工況優先選用氣動驅動防爆款，避免電磁火花風險；

4. 流量大、DN≥100 工業塔選用氣動三通式，DN≤80 中試裝置可選外置電磁高壓襯氟回流頭；

5. 需要遠程自控、參數聯動時，配套防爆 DCS 通訊控制柜。

八、對比普通回流控制器

1. 對比玻璃回流頭：耐壓提升數十倍，不易碎裂，耐腐蝕更強，適配高壓；

2. 對比普通 316L 回流頭：耐強酸、鹵素、強堿，無金屬腐蝕穿孔風險；

3. 對比常壓 PP 襯氟回流頭：承壓從常壓提升至最高 10MPa，耐高溫，不會高壓蠕變漏液。